石墨是一種非金屬礦物，在自然界純粹的天然石墨極少以單體存在，一般都以石墨片巖、石墨片麻巖、含石墨的卡巖及變質(zhì)頁巖等礦石出現(xiàn)。石墨礦石類型的劃分主要依據(jù)礦石中天然石墨的結(jié)晶形態(tài)而分成兩類，即晶質(zhì)石墨和土狀石墨。

無煙煤機械強度的分析方法是用60～100毫米的塊煤10塊（或25公斤）于2米高度墜落3次，以其殘塊中大于25毫米的百分比作為機械強度指標，百分比大、即表示無煙煤的機械強度大（大于65％可以認為是高強度無煙煤）。

熱穩(wěn)定性的分析方法為一定數(shù)量的煤試樣，經(jīng)灼燒后通過一定尺寸篩網(wǎng)的殘煤占全部殘煤的百分比，數(shù)值越大說明熱穩(wěn)定性越差。K?P表示通過6毫米篩孔的篩網(wǎng)，K?P為表示通過3毫米篩孔的篩網(wǎng)。如按熱穩(wěn)定性K?P分級，小于30%為熱穩(wěn)定性好的無煙煤，30～45%為熱穩(wěn)定性中等的無煙煤，大于45%的為熱穩(wěn)定性差的無煙煤。

完全為均一結(jié)構(gòu)的無煙煤是很少的，多數(shù)無煙煤的斷口為參差狀、棱角狀或不平整狀。還有一些產(chǎn)地的無煙煤在成煤過程中曾受到地殼構(gòu)造運動的破壞，結(jié)構(gòu)為片狀或粒狀，其煤巖成分不易分辨，這種煤質(zhì)松軟，機械強度差或很差。還有一些礦區(qū)的無煙煤是在火成巖侵入煤層經(jīng)接觸變質(zhì)而成；這種無煙煤在顯微鏡下觀察其組織結(jié)構(gòu)與天然焦相似。

這樣的無煙煤即使灰分不高也不適合作為生產(chǎn)炭素制品的原料使用，能作為炭素制品工業(yè)原料的優(yōu)質(zhì)無煙煤必須是不僅在井下，而且提升到地面后也能長期地保持較高的機械強度。我國山西、河南、寧夏、福建等地都有這樣的高強度優(yōu)質(zhì)無煙煤。

測量無煙煤的機械強度有多種方法。用的比較多的是轉(zhuǎn)鼓試驗法，即將一定數(shù)量及一定塊度的煤放入一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，以后倒出煤塊進行篩分（規(guī)定篩孔），稱量留在篩上的塊煤與加入轉(zhuǎn)鼓的試樣重量相比，所得的百分比即表示為該種煤的轉(zhuǎn)鼓試驗強度，百分比越高，表示該種煤的強度越大。另一種方法是將一定數(shù)量的60～100毫米的煤塊在兩米高處自由落下，掉落在鋼板上，共試三次，每次用25毫米的篩子篩分，最后測定大于25毫米的煤塊重量，得到的比值稱為擊碎指數(shù)。

對生產(chǎn)炭素制品而言，灰分含量是一個重要的指標。因為無煙煤中的灰分將全部轉(zhuǎn)移到炭素制品中，從而會降低炭素制品的質(zhì)量，如生產(chǎn)高爐炭塊要求無煙煤灰分含量在8％以下，而且要求塊煤中盡可能沒有礦石，因為混入煤中的礦石在煅燒后有的燒成石灰，顆粒狀的石灰混進炭塊如在表面暴露并遇潮濕及雨水，即會引起“灰崩”（一種表面崩裂現(xiàn)象）而使產(chǎn)品報廢。用于生產(chǎn)電極糊的無煙煤，其灰分含量也應(yīng)小于10％。

隨著煤的變質(zhì)程度的加深，比較明顯的是光澤逐漸增強，比重增加，導(dǎo)電性也呈增大趨勢。后續(xù)文章主要介紹無煙煤的分類及質(zhì)量和天然石墨的分類，并簡要介紹天然石墨的選礦。

原料對石油焦性質(zhì)的影響：采用熱裂化渣油及催化裂化澄清油、熱解焦油作為焦化原料，得到的石油焦制成的試棒石墨化后的熱膨脹系數(shù)比較低，只有0.5×10??/°C（平行方向），而采用常壓或減壓渣油為原料生產(chǎn)的石油焦的熱膨脹系數(shù)要比前者大好多倍。

為什么不同的焦化原料對石油焦性質(zhì)有那么明顯的影響呢？這是因為常壓或減壓渣油中的樹脂質(zhì)——瀝青質(zhì)含量比較高而芳烴含量比較少，所以生成的石油焦質(zhì)量較差。熱裂化渣油、催化裂化渣油或熱解渣油，含芳烴數(shù)量多而含樹脂質(zhì)——瀝青質(zhì)成分比較低，芳烴含量越多的渣油煉制的石油焦質(zhì)量越高。